科技创新增活力 智能制造赢先机 —— 央视《百年百城》栏目ATP公司“5G智能工厂”专题报道

环新制造正在装备世界 ，环新品质正在感动客户，环新速度正在引领行业一同奔跑！

ATP公司概况：从单一引进生产气门座圈，到自主研发气门导管；从引入减震器一般部品，到研发柴油机油泵齿轮、汽油机信号盘 、电动车软磁芯；从来图加工的产品生产者到独立研发新材料、新产品的产品创造者；从以人为主的传统生产模式到以人工智能为主导的数字化升级，每一步前行都彰显着经营层的勇气与智慧，每一道工序都历经千锤百炼，每一个产品都镌刻着卓越品质！

安庆帝伯粉末冶金有限公司（简称ATP公司），由安徽环新集团（ARN）、日本TPR公司、美国天纳克公司共同投资设立，于2000年10月22日正式投产。现有员工近600人，其中专业技术人员90余人，2021年预计完成销售额6亿元以上，人均产值超百万元。ATP拥有行业领先的20多条粉末冶金烧结制品自动化生产线，年产气门座圈、导管等零部件产品近4亿只,是全球专业生产气门座圈、导管的单一最大生产据点。ATP消化吸收日本TPR公司、美国天纳克公司世界领先的烧结制品技术和材料技术，同时发挥技术优势，自主创新，已全面为大众、通用、丰田、潍柴、锡柴、长城、吉利、江淮等主机厂全面配套，国内市场占有率达50%。

5G智能工厂:  ATP公司顺应国家工业互联网发展趋势，在行业内勇敢迈出第一步，投入巨资于2020年上半年建成安徽省首家“5G智能工厂”，率先实现了传统制造业与人工智能的深度融合，为企业的高质量发展注入了新动能。ATP公司总经理助理钟海波介绍说：ATP运用5G网络，完成了制造现场的460台生产设备与云平台联接，每天可以24小时对所有设备的产量、质量、效率、安全信息进行数据采集和云计算，实现全过程质量追溯和OEE生产效率分析，建立数字化快反机制，全面提升了ATP公司的质量管控水平和生产效率。

人工智能： AGV自动搬运小车采用先进的5G精确定位+光感引导数字化智能导航系统，精准的为18台成型压机、8台烧结炉进行满料运送和空台车收回作业。数字智能科李平主任介绍，ATP自主研发的气门导管AI视觉检查机打破了传统的人工目视检查、半自动浸油称重、人工包装模式，采用最先进的AI视觉智能判别技术，通过建立数据模型和参数设定，对产品表面任何微小瑕疵都能进行智能识别。视觉检查机与进口全尺寸检查机联动，实现了气门导管从精磨后尺寸检查、自动清洗、外观检查到计数装袋的全自动化，仅1台自动化设备就减少人工作业4人次。预计到2025年，ATP公司将削减80%的人工作业，全面建成“数字化、智能化、物联网化”的示范车间！

科技创新：党的十九届五中全会提出，要把科技的自主自强作为国家发展的战略支撑。ATP经营层高度重视科技创新在企业转型升级中的核心地位。ATP技术中心先后荣获安庆市、安徽省“企业技术中心”认定，拥有国内最先进气门座圈、导管磨耗试验机、布鲁克多功能磨耗试验机、扫描电镜等高端实验设备，拥有一批勤于实践、勇于创新的专业技术人才，让ATP具备了研究和开发世界一流粉末冶金零部件的实力和条件。2016年ATP“高合金气门座圈”荣获省级高新技术产品认定，2017年”潍柴大型粉末冶金气门导管“荣获安徽省新产品证书。目前，ATP公司已获得40多项发明专利、适用新型、软件著作权的授权。自2015年起，ATP公司成为国家高新技术企业。2021年，ATP公司荣获由省政府颁发的“安徽省科学进步奖”。

金戈铁马闻征鼓，只争朝夕启新程。展望十四五，ATP公司将结合汽车产业和地方政府的总体规划，坚持科技创新, 与汽车产业”电动化、智能化、轻量化“的发展趋势同频共振，在”百年环新、国际环新、千亿环新“的壮丽征程中创造新的辉煌，实现新的跨越！